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點焊機(jī)與凸焊機(jī)的區(qū)別是什么？ 點焊機(jī)與凸焊機(jī)總稱電阻焊焊機(jī)，點或凸本質(zhì)區(qū)是焊接工藝的不同，非設(shè)備形式的不同。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下。
中頻點焊機(jī)焊接螺母有流渣是什么原因造成的？ 中頻點焊機(jī)焊接螺母有流渣是什么原因造成的？主要的原因是輸入熱量過大，焊接區(qū)域金屬熔化溢流出產(chǎn)生的；中頻點焊機(jī)焊接螺母有流渣是螺母焊接過程中常見的問題，也是使用過程最需要避免出現(xiàn)的問題，因為這影響到螺栓無法通過，...
點焊機(jī)的熔核部特征有哪些？ 首先，點焊機(jī)熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于接合面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點焊接合部的各種強(qiáng)度的最大因素。
中頻點焊機(jī)該如何選擇，您知道嗎？ 中頻點焊機(jī)設(shè)備在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面。為生產(chǎn)選擇最優(yōu)良的中頻點焊機(jī)設(shè)備，原則要求是：技術(shù)上先進(jìn)，生產(chǎn)上實用，可靠易修，經(jīng)濟(jì)合理，高效節(jié)能，輕便靈活。在進(jìn)行某種焊接設(shè)備選型的具體工作時，必須考慮以下幾個方面
中頻點焊機(jī)的故障如何解決？ 我們在使用中頻點焊機(jī)的過程中，難免會遇到一些設(shè)備故障的狀況，那么若是出現(xiàn)這種情況，我們該如何去解決呢?接下來我們點焊機(jī)廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。
影響點焊機(jī)使用效率的三因素是什么？ 點焊機(jī)焊接過程加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量，通過 加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。
中頻點焊機(jī)焊接循環(huán)過程有幾個階段？ 中頻點焊機(jī)焊接循環(huán)過程分為三個階段：1.加壓力預(yù)壓階段；2、通電加熱階段；3、鍛壓階段。下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下
點焊機(jī)焊點質(zhì)量的要求是什么？ 點焊機(jī)點焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的重要連接方法，適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件，焊件裝配成搭接電極，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。
使用閃光對焊機(jī)應(yīng)注意的問題，您知道嗎？ 閃光對焊機(jī)適合在通風(fēng)干燥的室內(nèi)使用，并應(yīng)有可靠的接地或接零，并且多臺閃光對焊機(jī)并列排放時，相互間距不得小于3m，有條件的可以分別接在不同的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別安裝空開。
中頻點焊機(jī)的優(yōu)缺點有哪些 中頻點焊機(jī)的優(yōu)缺點有哪些呢?下面我們簡單的了解一下
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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