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不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)如何解決焊接疑難？ 不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)在日常焊接工作中，常常會(huì)出現(xiàn)一些一些常見的問題，例如：焊機(jī)焊點(diǎn)壓痕緊張并有擠出物、焊機(jī)焊接工件強(qiáng)度不足、焊機(jī)焊機(jī)呈現(xiàn)過熱現(xiàn)象等等。?那么怎么自行解決呢？
鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)為什么會(huì)產(chǎn)生焊接飛濺？ 鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)在焊接的過程中有時(shí)會(huì)有飛濺的產(chǎn)生，因?yàn)轱w濺在焊接前期產(chǎn)生和在焊接后期產(chǎn)生是不同的問題，下面小編就為大家介紹一下前期飛濺和后期飛濺的不同！
鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)的焊接壓力會(huì)影響焊接效果嗎？ 所謂鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)的壓力，既是上電極和下電極接觸時(shí)減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會(huì)有工件，今天主要介紹有工件時(shí)的壓力變化狀況。
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)如何修整電極？ 不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)電極頭必須保持光潔，使用一定時(shí)期后電極出現(xiàn)磨損或表面損傷，可用銅絲刷。優(yōu)質(zhì)細(xì)銼刀或砂紙修平，具體方法如下：
鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)電流分流有哪些不良影響？ 鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)電流分流的情況，小編去問了下我們技術(shù)出現(xiàn)分流的原因有兩種：1、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度降低 2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺。那么電流分流的都帶來哪些不良影響呢？
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)工件表面有哪些變化？ 由于不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力應(yīng)該怎樣調(diào)節(jié)? 不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力也是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一，電極壓力過大或過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響更甚。當(dāng)電極壓力過小時(shí)，由于焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍及變形程度不足，造成因電流密度過大而引...
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的焊接性能如何判斷呢？ 不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)是一個(gè)很成熟的焊接設(shè)備，但是還是有很多用戶對(duì)其并不是那么了解，因而不知如何才能判斷不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的焊接性能？下面就讓小編就為你講講吧。
如何挑選不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的電極材料？ 很多行業(yè)的產(chǎn)品都不能做到一體成型，是需要后期進(jìn)行焊接加工，需要我們利用不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)來進(jìn)行焊接的，在使用頻點(diǎn)焊機(jī)中焊接工件，電極材料與形狀的選擇非常重要，直接決定著焊接的效果。
鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)正確的操作方式是什么? 企業(yè)在使用鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接工件的時(shí)候，一定要遵循正確的使用方法。正確的操作方法可以避免機(jī)械出現(xiàn)故障，從而提高工廠的生產(chǎn)效率。因此操作人員在操作的時(shí)候一定要遵循鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)正確的操作方法。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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