中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何選取焊接條件? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)在焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計要遵循以下原則:深入焊機(jī)回路內(nèi)的鐵磁體焊件或夾具的長度a應(yīng)盡可能小,并在焊接過程中不能劇烈的變化。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)抗剪強(qiáng)度取決于什么? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡可以能小,通常為0.1~0.2mm,剛度、厚度越大,許用間隙越小。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小有什么影響? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響,點(diǎn)距小時,接頭會因分流而影響其強(qiáng)度;大的點(diǎn)距又會限制可安排的點(diǎn)焊數(shù)量。因此,必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量,才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)壓力與電流時間段的關(guān)系 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)通電開始時間滯后于加壓時間,目的是保證加壓穩(wěn)定時(接觸電阻穩(wěn)定時)放電;加壓結(jié)束時間滯后于通電結(jié)束時間,目的是保證在壓力作用下結(jié)晶。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓分為那些階段? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓按焊接各階段分:1.預(yù)壓力:通電前的壓力;2.焊接壓力:通電加熱時的壓力;3.鍛壓力:冷卻結(jié)晶時的壓力。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極材質(zhì)與要求 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極要求:1.導(dǎo)電率熱導(dǎo)率高;2.高溫下強(qiáng)度硬度高,抗變形抗磨損;3.高溫下不易與焊件形成合金。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓力與通電時間作用 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)通電時間作用:確保焊件形成穩(wěn)定的熔核,強(qiáng)規(guī)范:大電流短時間;弱規(guī)范:小電流長時間;通電時間長,散熱也多,因此必須提高電流,加大功率.。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻R可以分為:1、Rw:焊件自身電阻;2、Rc:燈焊件間的接觸電阻;3、Rew:電極與焊件間電阻。下面為大家詳細(xì)介紹一下。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的焊接條件與規(guī)范 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)為了獲得滿意的點(diǎn)焊品質(zhì),施工時必須考慮下列的各項(xiàng)要點(diǎn):兩片鈑金或凸緣之間的結(jié)合面要緊密;二塊板結(jié)合時以薄板側(cè)為決定電流大小的要素。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】