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螺母點(diǎn)焊機(jī)飛濺大如何解決？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)槭峭裹c(diǎn)接觸，提高了單位面積上的壓力與電流，有利于板件表面氧化膜的膜裂與熱量集中，減小了分流。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)形成過程 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)形成和常規(guī)點(diǎn)焊相似，可分為預(yù)壓、凸點(diǎn)壓潰和成核三個(gè)階段。預(yù)壓前螺母與鈑金孔需要絕緣銷進(jìn)行定位，螺母凸點(diǎn)在電極壓力下開始變形，其高度降低，與下板的接觸面積增大。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)斷裂的解決方法 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接后螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強(qiáng)度，實(shí)際螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標(biāo)準(zhǔn)，但仍然出現(xiàn)螺母脫落現(xiàn)象。
螺母點(diǎn)焊機(jī)使用方法有哪些？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行加工的過程當(dāng)中，完全要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行全面的了解，比如在實(shí)際使用的時(shí)候，他們都有著不一樣的使用方法，那么正確使用方法都有哪些?
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接表面發(fā)黃怎么辦？ 很多用戶朋友們不僅僅滿足于螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接牢固，而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點(diǎn)會發(fā)黃呢？如何解決？
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接會變形原因是什么？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中對焊件進(jìn)行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時(shí)焊點(diǎn)附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極直徑有什么要求嗎? 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極直徑有什么要求嗎?有的客戶問我，所謂問題無大小，您提出來了，我們就有責(zé)任為您解答，掌握了點(diǎn)焊螺母的相關(guān)技巧，會讓我們使用螺母點(diǎn)焊機(jī)的過程中變得更加輕松和順手。
如何防止螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接變形 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。接過程中，對焊件進(jìn)行不均勻加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用方法和技巧 根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的螺母點(diǎn)焊機(jī)機(jī)型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點(diǎn)焊問題自然迎刃而解。
淺析螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)間距 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，有人往往誤以為焊點(diǎn)越多越牢固，其實(shí)真正焊接時(shí)的焊點(diǎn)間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點(diǎn)越多越不牢固，焊點(diǎn)質(zhì)量會變得很差。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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