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銅棒對焊機(jī)的熱源及焊接循環(huán) 銅棒對焊機(jī)閃光對焊時，把兩工件端部相對放置，當(dāng)端面溫升高到焊接溫度Tω時，兩工件端面的距離小到只有幾個埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。
線纜對焊機(jī)定制流程是什么？ 很多人都在問我們的定制流程是什么？現(xiàn)在蘇州安嘉小編就為大家解析一下：1、確定方案；2、工件打樣測試；3、設(shè)備選型；4、設(shè)備生產(chǎn)；5、設(shè)備售后。
線纜對焊機(jī)的工藝參數(shù)和工件準(zhǔn)備 線纜對焊機(jī)兩工件的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與電極接觸的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。
線纜對焊機(jī)操作要求 線纜對焊機(jī)操作前檢查額外電壓和電源電壓繞組是一起的(380v或380v)，并查看終端連接是正確的，電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。
線纜對焊機(jī)如何解決這些問題？ 線纜對焊機(jī)如何解決這些問題？1、焊接要求高，強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；2、受外部影響多，工藝復(fù)雜，焊接品質(zhì)不保證；3、焊接后質(zhì)量不可目視，斷線成本高。
線纜對焊機(jī)如何保證焊接品質(zhì)？ 蘇州安嘉會根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)。
線纜對焊機(jī)應(yīng)該如何操作？ 線纜對焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焊機(jī)構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，并掌握工藝參數(shù)選擇、質(zhì)量檢查規(guī)范等知識。
教您如何挑選電阻點焊機(jī)電極 電阻點焊機(jī)電極大家都知道屬于是消耗品，因為電極頭隨著焊點的增加，會逐漸在其表面形成一層介質(zhì)，使用時間過久或沒有及時修磨會對焊點質(zhì)量造成一個不利的后果
電阻點焊機(jī)控制方式介紹 電阻點焊機(jī)的大電流、短時間、高速度的焊接特點，要求控制裝置能滿足工藝要求的全部控制，響應(yīng)速度快并能實現(xiàn)焊接過程自動化，具有高的使用可靠性。
電阻點焊機(jī)壓力對電極性能的影響 電阻點焊機(jī)電極壓力也是點焊的重要參數(shù)之一，電極壓力過大或者過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大，尤其是拉伸載荷影響更甚。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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