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閃光對焊機安裝流程 初次安裝閃光對焊機，應置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內，環(huán)境溫度應為-10℃- +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中運用，當環(huán)境條件達不到上述要求時有或許影響設備的正常運轉，嚴重時或許會焊機及焊接控制器...
閃光對焊機安全規(guī)范和注意事項 剛剛接觸閃光對焊機的朋友們，在操作當中要注意安全規(guī)范和注意事項，這樣不僅會提高焊接產量并保證人身安全，以下就由小編為大家詳細的解答：
閃光對焊機之電流監(jiān)控系統(tǒng) 閃光對焊機電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預警。
閃光對焊機液壓系統(tǒng)需注意的事項有哪些？ 閃光對焊機預熱過程中，液壓系統(tǒng)要能控制焊件接觸時的壓力及拉開的距離，頂鍛量是由焊接加熱情況和加壓機構的頂鍛時間及頂鍛力來決定的，如果未能達到規(guī)定的頂鍛留量，說明系統(tǒng)的頂鍛力或加熱量選擇不當，除此之外，尚需注意以...
閃光對焊機之液壓系統(tǒng)程序有幾種？ 對容量、控制要求較高的 閃光對焊機，一般采用液壓控制系統(tǒng)，全部由液壓來完成各種動作程序。程序分為三種1、夾緊程序；2、預熱及閃光程序；3、頂鍛程序。
閃光對焊機之預熱階段 閃光對焊機預熱閃光對焊，在閃光之前先進行預熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩(wěn)定狀態(tài)，因此，預熱閃光對焊有著下列優(yōu)點：
閃光對焊機之頂鍛階段 閃光對焊機閃光結束后，立即轉入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
閃光對焊機維護指南 閃光對焊機作業(yè)前應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源,最后接通電源，根據被焊工件性質應設置好相應的焊接參數，焊接電流不可調...
閃光對焊機的基本操作 閃光對焊機焊接準備：安裝及配線、配管完畢后，為獲得良好焊接效果，請參照控制裝置的使用說明書，做好焊接準備。冷卻水流通及水溫的確認：打開給水開關，確認冷卻水的流通狀況。
閃光對焊機焊接調整步驟 閃光對焊機插上電源，合上面板上電源開關，控制面板得電，電源指示燈亮，進入工作狀態(tài)；按“測試”鍵，調整指示燈亮，踩腳踏開關，電極下壓，松開，電極上升。設定焊接參數；具體操作見參數《設定單元》。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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