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電容儲能點焊機的控制系統(tǒng)維護保養(yǎng) 電容儲能點焊機的使用年限是由使用方式和維護保養(yǎng)決定的，而焊機的控制系統(tǒng)是其中很重要的一個部分，是控制點焊的焊接參數(shù)，控制系統(tǒng)一旦損壞就會影響公司的正常生產(chǎn)，降低公司生產(chǎn)效率下面就是小編為大家總結(jié)的維護保養(yǎng)守則。
電容儲能點焊機點焊不同材料和板厚工件融合偏向 當(dāng)電容儲能點焊機進行不同材料或厚度的點焊時，熔核將不對稱于其交界，而是向厚板或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱、散熱條件不相同引起的。
電容儲能點焊機的焊接三大參數(shù)介紹 電容儲能點焊機的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。電容儲能點焊機的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。
電容儲能點焊機熔核偏移的調(diào)整 電容儲能點焊機調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：
電容儲能點焊機電極的分類 電容儲能點焊機點焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
電容儲能點焊機的焊點形成過程是什么？ 電容儲能點焊機點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程，...
電容儲能點焊機電極的更換和調(diào)整 電容儲能點焊機的電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
電容儲能點焊機裝配間隙的說明 電容儲能點焊機點焊工件時必須使互相配合的焊件裝在一起，沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙，因為靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力，使焊接的壓力降低。
電容儲能點焊機關(guān)于鍍鋁鋼板的點焊方法 鍍鋁鋼板分為兩類，第一類以耐熱為主，表面鍍有一層厚20-25微米的Al-Si合金（含有Si6-8.5%），可耐640度高溫。第二類以耐腐蝕為主，為純鋁鍍層，鍍層厚為第一類的2-3倍。電容儲能點焊機點焊這兩類鍍鋅鋼板時都可以獲得強度良好...
電容儲能點焊機焊點不均勻怎樣檢修？ 電容儲能點焊機焊點不均勻是因為焊接電極局部有磨損或者焊接磨具不平，請將其調(diào)平或者將電極修正即可解決此問題；焊機的調(diào)試主要要三大因素，即焊接電流、焊接時間、焊接氣壓，改變?nèi)魏我豁椂紩绊懙胶附?，反過來就是調(diào)節(jié)任何...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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