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閃光對焊機(jī)的焊接工藝原理 閃光對焊機(jī)對電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足,焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)...
閃光對焊機(jī)的焊接應(yīng)用范圍 閃光對焊機(jī)因?yàn)槭褂梅秶鷱V，焊接效率高，因而獲得廣泛應(yīng)用，但是很多人都不知道閃光對焊機(jī)到底能焊接那些工件，焊接那些材質(zhì)，下面小編為大家介紹一下：
閃光對焊機(jī)工件焊前準(zhǔn)備 閃光對焊機(jī)焊接前的工件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀毛坯端頭的加工和表面清理，閃光對焊時(shí)兩個(gè)工件對接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致，否則將不能保證兩工件的加熱和塑性變形一致，這會影響接頭的質(zhì)量問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，圓形工件...
閃光對焊機(jī)主機(jī)的維護(hù) 閃光對焊機(jī)?在焊接過程中會引起灰塵堆積，在工作結(jié)束后需內(nèi)外清理，值得注意的是夾具的鉗口和電極應(yīng)每小時(shí)清理一次，否則在工作時(shí)電流強(qiáng)度將不夠用，每次使用前需要把飛濺物及表面的介質(zhì)處理干凈，以保證工件與電極之間的接觸電...
閃光對焊機(jī)的閃光速度是由什么控制？ 閃光對焊機(jī)的閃光速度由初速度和加速度合成而得，在閃光過程中，流量調(diào)節(jié)閥通過滾輪標(biāo)桿進(jìn)一步打開，并因此增加閃光速度，閃光速度取決于焊接電流和材料橫截面積，閃光速度調(diào)節(jié)太快，材料加熱時(shí)間短。
閃光對焊機(jī)的工藝介紹 閃光對焊機(jī)施加電流后，兩個(gè)工件多次進(jìn)行表面接觸，又迅速分開，形成斷續(xù)閃光然后轉(zhuǎn)入穩(wěn)定的連續(xù)閃光過程直至頂鍛，除了采用往復(fù)運(yùn)動形成斷續(xù)閃光預(yù)熱外。
閃光對焊機(jī)出現(xiàn)焊點(diǎn)不均勻的原因 長期接觸焊縫的朋友們都知道閃光對焊機(jī)的應(yīng)用很廣泛，但是在操作的過程當(dāng)中不免會遇到焊接點(diǎn)不均勻、咬邊、焊瘤、氣孔等情況，為了焊接出高質(zhì)量的焊點(diǎn)并避免這類缺點(diǎn)出現(xiàn)，應(yīng)該從以下幾方面著手：
對焊機(jī)有哪些優(yōu)勢 1885年,科學(xué)家Elihu Thomson 發(fā)明了世界上首臺焊接變壓器,隨之對焊機(jī)問世,它們的誕生和使用改變了整個(gè)機(jī)械的發(fā)展，對焊機(jī)工作時(shí)主要利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至...
閃光對焊機(jī)的特點(diǎn)介紹 閃光對焊機(jī)的機(jī)電液氣一體化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、頂鍛、閃光整個(gè)最優(yōu)化控制。微電腦控制，多套規(guī)范儲存，適合不同工件焊接。閃光速度實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，保證閃光問題穩(wěn)定，使焊接工件夾渣少，金相好，牢固且美觀。
高頻絲錐對焊專機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢 高頻絲錐對焊專機(jī)的構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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