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螺母凸焊機的工藝介紹 螺母凸焊機凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓饋而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生飛濺，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。
中頻凸焊機電極的調(diào)整方式 中頻凸焊機在調(diào)整電極時，禁止用鐵器等硬金屬物體敲擊，應當使用木質(zhì)物品請敲調(diào)整，完畢后應擰緊各零件，保證電極工作穩(wěn)定可靠。
閃光對焊機電阻和加熱 閃光對焊機對焊時的總電阻可用下式表示：R=2Rω+RC+2Reω式中Rω--一個工件導電部分的內(nèi)部電阻（Ω），Rc--兩工件間的接觸電阻（Ω），Rω--工件與電極間的接觸電阻（Ω）。
中頻逆變點焊機的恒流控制技術(shù) 從中頻逆變點焊機原理可知，焊接電流是十分重要的焊接參數(shù)，直接影響著焊接接頭的質(zhì)量，在五六十年代人們曾設(shè)計了電流反饋控制裝置，期望保持焊接電流穩(wěn)定，但由于當時技術(shù)水平是限制，不能實現(xiàn)電流有效值的測定。
中頻逆變點焊機熔核形成過程 中頻逆變點焊機熔核形成過程一般由通電、預壓、和冷卻結(jié)晶這三個階段構(gòu)成，那我們來談談什么是通電、預壓、冷卻階段
閃光對焊機質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及預防方法 閃光對焊機焊接后的質(zhì)量問題有錯位、裂紋、未焊透和白斑，這些問題的產(chǎn)生很影響工件的良品率，下面小編為大家這些問題的產(chǎn)生原因及防止方法：
中頻逆變點焊機控制器介紹 中頻逆變點焊機控制器通過參數(shù)設(shè)置可選擇恒流控制方式，對焊接電流的采樣信號與設(shè)定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達到維持焊接電流恒定的目的。
闡述閃光對焊機的工作原理 閃光對焊機的工作原理是：將被焊的工件、通過氣液來控制，在緩慢的推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處去掉以后讓被焊工件端面滲透溶解。
中頻逆變點焊機的應用特點 中頻逆變點焊機適用于汽車自動生產(chǎn)線的運用，適用于多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料，其焊接質(zhì)量要高于普通焊機。
閃光對焊機操作知識要點 工人操作閃光對焊機時需熟知所用機械和技術(shù)性能如焊接次級、變壓器級數(shù)、最大頂鍛力、最大焊接截面、最大送料行程和主要部件的位置及應用，并掌握規(guī)范工藝參數(shù)設(shè)置及操作流程。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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