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螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的功能 螺母點(diǎn)焊機(jī)上的電極是點(diǎn)焊機(jī)中重要但又易損耗的零件，它的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形狀直接影響焊接質(zhì)量、生產(chǎn)成本和勞動生產(chǎn)率，也對自身使用壽命有影響。電極的功能可歸納為傳輸電流、傳遞壓力和迅速散熱。
螺母點(diǎn)焊機(jī)對電極材料的基本要求 螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極工作條件復(fù)雜、惡劣。為了發(fā)揮其功能，保證焊接質(zhì)量和延長其使用壽命，所使用的電極材料必須：
儲能點(diǎn)焊機(jī)的工件厚度比 儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時，有一個能有效焊接的最大厚度比，它是根據(jù)外側(cè)工件的厚度決定的。
儲能點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙的說明 儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工件時必須使互相配合的焊件裝在一起，沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙，因為靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力，使焊接的壓力降低。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的邊距與搭接量 邊距是指從熔核中心到板邊的距離。該距離上的母材金屬應(yīng)能承受焊接循環(huán)中熔核內(nèi)部產(chǎn)生的壓力。若焊點(diǎn)太靠近板邊，則邊緣處母材過熱并向外擠壓，減弱對熔核的拘束。
螺母點(diǎn)焊機(jī)接頭的設(shè)計因素 螺母點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊接頭必須采用搭接形式，由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工件組成。設(shè)計點(diǎn)焊接頭時應(yīng)考慮下列因素：
螺母凸焊機(jī)凸焊其他金屬工件的方法 螺母凸焊機(jī)對不銹鋼進(jìn)行凸焊沒有困難，但較易產(chǎn)生熔核移位現(xiàn)象。應(yīng)注意選用合理的焊接工藝參數(shù)，并避免采用過小的點(diǎn)距。
螺母凸焊機(jī)凸焊鋼板類工件的方法 螺母凸焊機(jī)凸焊鍍層鋼板要比點(diǎn)焊和縫焊遇到的問題少一些，原因是電流集中于凸點(diǎn)，即使接觸處的鍍層金屬首先溶化并蔓延開來，也不會象點(diǎn)、縫焊一樣使電流密度降低。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極分類 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極可以分為三類，一類是：導(dǎo)電好、強(qiáng)度最差；一類是導(dǎo)電適中、強(qiáng)度亦適中適用于大多數(shù)工件；另一類是導(dǎo)電較差，但強(qiáng)度（主要是高溫強(qiáng)度）好。下面小編就為大家介紹一下它們。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的選擇 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的作用是對焊件施加壓力并向焊接區(qū)傳輸電流，因此應(yīng)滿足如下要求：
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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