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中頻焊機焊接前的準(zhǔn)備工作 今天小編為大家介紹中頻焊機焊接時的提前準(zhǔn)備內(nèi)容：1、?冷卻水流動及水溫的確定，2、電極壓力的調(diào)節(jié)，3、電極調(diào)整。
熔核是什么?中頻焊機熔核形成過程 中頻焊機熔核形成過程可概述為將焊件放在2個電極中間，增加電極壓力后，阻焊變壓器向焊接區(qū)根據(jù)強大的焊接電流，在焊件接觸面上產(chǎn)生真實的物理接觸點。
中頻焊機的焊接品質(zhì)檢測 中頻焊機焊接品質(zhì)的檢測，通常有目視檢驗和破壞性檢測兩種方法，目視檢測是各個項目開展檢測，破壞性檢測一般是開展撕開試驗。
中頻焊機前中后期飛濺的起因 中頻焊機焊接過程中火花的飛濺卻是容易影響焊接質(zhì)量的，引發(fā)飛濺是有原因的，可以了解其源頭來緩解這類情況，下面來具體說說焊接飛濺的原因。
中頻焊機的電極修理流程 中頻焊機電極頭務(wù)必維持光潔，應(yīng)用一定時間后電極發(fā)生磨損或表面損害，可以用銅絲刷、優(yōu)質(zhì)細(xì)銼刀或砂紙修平，具體做法如下所示
中頻焊機這樣操作可以減少飛濺 在操作中頻焊機的情況下可能會碰到飛濺的狀況，飛濺的形成會導(dǎo)致易刮傷基體金屬，那怎樣避免這樣的情況的形成呢？
中頻焊機為什么會發(fā)生飛濺 在了解是中頻焊機引發(fā)飛濺問題前，先要了解下點焊噴濺是什么意義，在點焊加熱情況下，液態(tài)熔核周邊的高溫固態(tài)金屬，在電極壓力作用下形成塑形變形和明顯再結(jié)晶而形成塑性環(huán)。
中頻焊機在焊接時有哪些表面清理法 中頻焊機焊接中獲得良好焊接品質(zhì)的關(guān)鍵步驟之一是清理工件的表面，清理工件表面大致還可以分為是機械法和化學(xué)法。
中頻焊機控制器多規(guī)范功能的利用 在實際生產(chǎn)中，中頻焊機有許多焊接工件上面往往需要多個焊點，每個焊點的規(guī)格或許都不一樣，如果僅僅是調(diào)節(jié)控制箱按鈕，效率將受到很大的影響。
引起故中頻焊機常見故障的原因有哪些 中頻焊機預(yù)壓是讓焊接工件有良好的接觸，為焊接電流順利通過工件表面做好準(zhǔn)備。加熱熔化是指通電后固態(tài)金屬膨脹，在壓力作用下，出現(xiàn)熔點，并逐漸擴大到焊接所需尺寸。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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