點焊機焊接殘余應(yīng)力在構(gòu)件中并非都是有害的，在分析其對結(jié)構(gòu)失效或使用性能可能帶來的影響時，應(yīng)根據(jù)不同材料、不同結(jié)構(gòu)設(shè)計、不同承載條件和不同運行環(huán)境進行具體分析。

1、對構(gòu)件承受靜載能力的影響，在塑性良好的構(gòu)件上，焊接殘余應(yīng)力對承受靜載能力沒有影響，在塑性差的構(gòu)件上，當應(yīng)力值達到抗拉強度Rm后，將發(fā)生局部破壞，導致構(gòu)件斷裂。

2、對結(jié)構(gòu)脆性斷裂的影響，在實際構(gòu)件中，當高強度結(jié)構(gòu)鋼的韌性較低時，在焊接接頭處的缺陷（裂紋、未焊透）會導致結(jié)構(gòu)的低應(yīng)力脆性斷裂。

3、對疲勞強度影響，焊接拉伸殘余應(yīng)力在疲勞載荷中提高了應(yīng)力平均值和應(yīng)力循環(huán)特征，從而降低疲勞強度，焊接接頭是應(yīng)力集中區(qū)，殘余拉應(yīng)力對疲勞的不利影響也會更明顯，提高焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度不僅要著手于降低殘余應(yīng)力，而且應(yīng)減小焊接接頭區(qū)的應(yīng)力集中，避免接頭區(qū)的幾何不完整性和力學不連續(xù)性，如去除焊縫余高和咬邊，使表面平滑，也可采用不同的工藝措施，改善焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能，如點狀加熱、局部錘擊或超載處理等。

4、對結(jié)構(gòu)剛度的影響，在焊接梁形構(gòu)件時，當外載的工作應(yīng)力為拉應(yīng)力時，將降低結(jié)構(gòu)的剛度，當結(jié)構(gòu)受彎曲時，焊接殘余應(yīng)力對剛度的影響，與焊縫位置有關(guān)，焊縫所在部位的彎曲應(yīng)力越大，則其影響也越大。

5、結(jié)構(gòu)上有縱向和橫向焊縫時（例如工字梁上的肋板焊縫），或經(jīng)過火焰校正，都可能在相當大截面上產(chǎn)生拉應(yīng)力，雖然在構(gòu)件長度上的分布范圍并不太大，但對剛度仍有較大的影響，特別是采用大量火焰矯正后的焊接梁山，在加載時剛度可能有較明顯的下降，對于尺寸精度和穩(wěn)定性要求較高的結(jié)構(gòu)是不容忽視的。

6、對應(yīng)力腐蝕的影響，一些焊接構(gòu)件工作在有腐蝕性的環(huán)境中，盡管外載的工作應(yīng)力不一定很高，但焊接殘余拉應(yīng)力本身就會引起腐蝕開裂，這是在拉應(yīng)力與化學反應(yīng)共同作用下發(fā)生的，殘余應(yīng)力與工作應(yīng)力疊加后拉應(yīng)力值越高，應(yīng)力腐蝕開裂的時間越短，為提高構(gòu)件的抗應(yīng)力腐蝕性能，應(yīng)選用特定的環(huán)境和工作介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性材料，或?qū)附訕?gòu)件進行消除殘余應(yīng)力的處理。

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