在凸焊機的焊接工藝中，電流是核心控制參數(shù)之一，直接決定焊接熱量的釋放與熔核的形成質(zhì)量。不同的材料、板厚以及凸點設(shè)計結(jié)構(gòu)，都影響著電流的合理設(shè)定范圍。

了解和掌握凸焊機的電流計算邏輯，是提升焊接質(zhì)量和降低能耗的重要前提。凸焊機的電流計算原則通?；跓嵝?yīng)公式：

Q = I² × R × t

其中 Q 是焊接熱量，I 是電流，R 是接觸電阻，t 是通電時間。凸焊時，電極集中在凸點，電阻增大，因此所需電流可以略低于點焊。

電流設(shè)定方法建議如下：

1、依據(jù)材料電阻率計算

不銹鋼、碳鋼電阻適中，電流設(shè)定相對平衡；

銅、鋁導(dǎo)電性強，需加大電流補償熱量損失。

2、根據(jù)焊接面積推算電流

每平方毫米焊接面積所需電流約為4,000~10,000A；

凸點直徑越大、電流越高。

3、考慮電極壓力和通電時間

電極壓力不足時，需適當(dāng)加大電流；

若通電時間延長，電流應(yīng)適度減小防止燒穿。

實測與試焊驗證不可或缺

初期使用經(jīng)驗值設(shè)定，后續(xù)通過剖切、破壞性實驗優(yōu)化參數(shù)；

建議建立標(biāo)準(zhǔn)焊接參數(shù)表，便于后續(xù)快速復(fù)制使用。

正確的電流計算不僅保障焊點牢固、焊核飽滿，同時降低電極磨損、提升設(shè)備使用效率?？茖W(xué)電流控制，是凸焊機應(yīng)用過程中的技術(shù)核心。

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