中頻焊機在使用中，有一個十分關(guān)鍵的部件，它的主要任務(wù)是：向工件傳導(dǎo)電流、向工件傳送壓力及快速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。各位一定也不會陌生，它就是電極。

在焊接過程時，通過兩個電極對工件加壓，使兩層金屬在兩個電極的壓力下造成相應(yīng)的接觸電阻，焊接電流從1個電極流入另1個電極。但是電極伴隨著焊點的提升會在其表層慢慢造成白色的介質(zhì)即氧化層。

要是沒有及時性的修磨， 尤其在鋁合金點焊時，非常容易造成電極粘著，這對焊點是非常不好的。電極粘著不但干擾外觀質(zhì)量，還會繼續(xù)因電流減少而減少接頭強度，所以需采用常用修磨器具或（砂紙與銼刀）修磨電極表層，只不過在修的過程中相應(yīng)得留意打磨的要勻稱不可打的高高低低不平整，要維持表層的光滑，還可以用電極修磨器。

電極每修整先后后可焊工件的點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號、清潔狀況、有沒有電流波形調(diào)制，電極材料以及冷卻狀況等因素相關(guān)。一般點焊純鋁為5-10點，點焊LF6，LY12時為25-30點。

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