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對焊機的焊接過程和原理 對焊機的焊接過程和原理可概述為：將焊件夾緊于電極中，移動動電極并使兩工件端面輕度觸碰，形成很多接觸點，電流經(jīng)過時，接觸點融化，變成連接兩端面的液體金屬過程。
對焊機為什么要使用冷卻水？ 對焊機冷卻水是密封的循環(huán)系統(tǒng)，由降溫液體的循環(huán)往復來幫助帶走主機里面過多的熱量，當循環(huán)系統(tǒng)中發(fā)生問題或是有空氣,便會阻斷冷卻液的正常循環(huán)往復,減少降溫效果,使各零件溫度升高。
對焊機怎樣使用安全又放心？ 對焊機工作場地應維持干燥，自然通風良好。如焊接中忽然斷電，應斷開電源，再去檢查。假如要幾臺對焊機同時開展工作，應將焊機均勻地分連在三相電上，使三相負載平衡。
對焊機接觸電阻在焊接中的影響？ 對焊機在進行焊接時工件的內(nèi)部電阻與被焊金屬的電阻率ρ和工件伸出電極的長度l0成正比，與工件的斷面積s成反比。
對焊機中的閃光留量為多少？ 對焊機中的閃光留量即燒化留量:指工件在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的工件長度。下面為大家詳細介紹一下。
對焊機三段式焊接工藝介紹 對焊機三段式焊接工藝它的焊接進度是由動機頭的橫向位移來控制的:預熱階段的位移達到設定值進入穩(wěn)定閃光燒化階段,穩(wěn)定閃光燒化階段位移值達到設定值就進入加速閃光和頂鍛階段。
對焊機預鍛留量為多少？ 對焊機預鍛留量:指在閃光過程結(jié)束時，將工件頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的工件長度。下面為大家詳細介紹一下
對焊機變壓器發(fā)展的特點介紹 對焊機變壓器初級接入可控硅等可控整流開關(guān)元件，次級輸出電壓進行無級調(diào)節(jié),從而達到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。焊接回路由焊接變壓器次級繞組、軟導線、電極等組成。
對焊機故障查驗流程 對焊機的使用壽命達20多年，出現(xiàn)故障的大多數(shù)原因為移動焊機，操作不當引起，那么怎么檢查問題出現(xiàn)在哪呢？下面介紹一下需要檢查那些地方。
對焊機中影響質(zhì)量的要素 對焊機在焊接過程中對接頭質(zhì)量影響重大的幾個要素是：1焊接電流 2.焊接時間 3.電極壓力及推擠力 4.工件伸出長度的控制
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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