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對焊機(jī)編程器的使用 對焊機(jī)焊接金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)較小，焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變形條件下，形成共同晶粒，焊縫組織，成分接近金屬，容易獲得等強(qiáng)等焊接頭。
對焊機(jī)工藝技術(shù) 對焊機(jī)焊接具有排除空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能，頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外，焊縫夾雜，未焊透等缺陷較少，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
對焊機(jī)結(jié)構(gòu)組成 對焊機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)焊接、應(yīng)力消除后精加工而成，具有良好的承載能力和剛性。主電路包括熔斷器、電阻、可控硅、電容器及阻焊變壓器等，控制單元：由微機(jī)控制系統(tǒng)、觸發(fā)電路、焊接啟動開關(guān)等組成。
對焊機(jī)焊接時(shí)溫度分布 對焊機(jī)焊接時(shí)溫度分布，在焊接過程中，電流通過了七個(gè)串聯(lián)的電阻，它們分別是；①上電極電阻；②上電極與上工件接觸電阻；③上工件電阻；④上工件與下工件接觸電阻；⑤上工件電阻；⑥下工件與下電極接觸電阻；⑦下電極電阻。
對焊機(jī)過熱需要檢查那些地方？ 對焊機(jī)靠焊件之間的接觸電阻和焊件本身的電阻，發(fā)生相當(dāng)大的熱量，溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處，構(gòu)成熔化中心。
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對焊機(jī)影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素？ 對焊機(jī)影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時(shí)間。下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下這些要素。
對焊機(jī)使用時(shí)電流過小會有什么問題？ 對焊機(jī)焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會形成未焊透和夾渣等缺點(diǎn)，焊接工作無法進(jìn)行。對工件來講，電流太大會呈現(xiàn)燒穿和咬邊等缺點(diǎn)，而且還會使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，形成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，使焊...
對焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)及原理 對焊機(jī)的主要部件是一個(gè)降壓變壓器，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)相互對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并合在一起。
對焊機(jī)焊機(jī)性能介紹 對焊機(jī)操作人員必須熟知所用對焊機(jī)和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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