凸焊機焊接過程中，電流是焊接能量的主要來源。電流設定不當，不僅影響焊接效果，還可能對設備、電極或產品造成損害。了解電流過大或過小的表現和后果，有助于精準調整參數，避免焊接質量問題。

當凸焊機電流設置偏離合理區(qū)間，常見的問題包括虛焊、飛濺、焊穿等。具體表現如下：

1、電流過大可能造成的問題：

焊穿或塌陷：尤其在薄板焊接時，容易產生燒穿；

飛濺嚴重：熔池不穩(wěn)定，熔融金屬飛出；

電極磨損加劇：高溫導致電極端面熔損、壽命下降；

焊點黑化：熔融區(qū)過熱，焊點顏色異常。

2、電流過小可能造成的問題：

虛焊或假焊：焊核未形成或結合力不足；

接觸電阻未突破：焊點未實現冶金結合；

焊接強度不夠：抗剪力測試無法通過。

3、優(yōu)化建議：

初步根據材料與焊點設定電流范圍，再試焊微調；

借助紅外測溫、力學測試等手段校準結果；

使用中頻逆變凸焊機，分段通電提高電流精度。

控制電流在合理區(qū)間，是實現優(yōu)質焊點的基本要求。建議企業(yè)建立焊接參數數據庫，形成規(guī)范流程，以避免人為設定偏差帶來的損失。

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