在批量生產(chǎn)環(huán)境中,快速判定中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備的焊接成型質(zhì)量尤為關(guān)鍵。結(jié)合目視、機(jī)械測試與在線監(jiān)控三大手段。
可在最短時(shí)間內(nèi)識別不良焊點(diǎn),并及時(shí)校正工藝,避免造成大量返工。這種“快速+精準(zhǔn)”檢測模式,可助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高節(jié)拍、零缺陷生產(chǎn)。
1.目視快速篩查
作業(yè)員對每個焊點(diǎn)進(jìn)行目視檢查,無需復(fù)雜設(shè)備;
甄別明顯的飛濺、裂紋、偏心和空洞。
2.打標(biāo)與抽檢
采用掃碼或標(biāo)識,隨機(jī)抽取一定比例(如5%)的焊點(diǎn)進(jìn)行剪切或拉拔測試;
快速判定平均剪切力與設(shè)計(jì)值差異。
3.在線參數(shù)異常報(bào)警
中頻焊機(jī)內(nèi)置電流/電壓/壓力傳感器,當(dāng)波形偏離設(shè)定曲線時(shí),自動發(fā)出報(bào)警并記錄點(diǎn)號;
操作員可實(shí)時(shí)查看焊接工藝偏差,并及時(shí)調(diào)整。
4.紅外/熱成像監(jiān)測
在高端生產(chǎn)線上,可配置紅外或熱成像相機(jī),監(jiān)測焊點(diǎn)加熱和冷卻過程,快速識別冷/熱焊點(diǎn)。
5.簡易導(dǎo)電測試
對電子或?qū)щ娊M件,使用筆式或夾具式導(dǎo)通測試,確認(rèn)焊接電阻在合格范圍;
簡便易行,可集成到裝配流程。
6.數(shù)據(jù)可視化與智能分析
將檢測數(shù)據(jù)上傳MES或數(shù)據(jù)庫,通過儀表盤實(shí)時(shí)展示良率和異常點(diǎn)分布;
用AI算法分析失效模式,實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)與工藝優(yōu)化。
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